分析等離子切割機(jī)易損件損耗的原因

數(shù)控等離子切割方式因其切割范圍廣，切割速度快，同時(shí)數(shù)控等離子切割機(jī)的精度也越來越高，越來越贏得客戶的青睞和認(rèn)可，同時(shí)在整個(gè)數(shù)控切割設(shè)備和切割市場(chǎng)上逐步普及，那么在使用等離子切割機(jī)的過程中，很多客戶會(huì)遇到這樣或者那樣的一些故障和問題，特別是等離子切割過程中的易損件損耗等問題比較突出，今天辰力小編就著重給等離子切割機(jī)的用戶講解一下等離子切割機(jī)在實(shí)際使用過程中的等離子噴嘴、電極等易損件損耗問題，其主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

***，等離子切割機(jī)使用過程中操作不當(dāng)造成的原因：如切割時(shí)割嘴距離鋼板過近（一般100A的等離子切割時(shí)割嘴距離鋼板的尺寸一般不小于3~8毫米），外部輸入電壓過高或不穩(wěn)定等。

第二，等離子切割機(jī)的耗材方面的原因：如電極噴嘴的質(zhì)量問題，這個(gè)很關(guān)鍵，買的電極噴嘴質(zhì)量是否過關(guān)；再者電極噴嘴與割槍的配合問題，有可能你現(xiàn)在用的電極噴嘴與你原來使用的不是一個(gè)廠家生產(chǎn)的，或者電極噴嘴與割槍的生產(chǎn)廠家不一致，雖然外觀尺寸看起來差不多，但不同的廠家的尺寸標(biāo)準(zhǔn)是不同的，大多數(shù)廠家的電極噴嘴是仿制別的一些老牌等離子廠家產(chǎn)品的，仿制的手段主要是靠實(shí)樣測(cè)繪，在測(cè)繪的時(shí)候難免會(huì)有一定得尺寸誤差，所以每個(gè)廠家的電極噴嘴與別的廠家的割槍不一定能很好的配合使用，這樣很容易產(chǎn)生問題。

第三，等離子切割機(jī)下料材質(zhì)方面的原因：如切割工件的材質(zhì)、厚度、及切割工藝安排等問題，切割工件的材質(zhì)，普板、不銹鋼、鑄鐵等材料消耗的電極噴嘴比較少，有些金屬材料消耗的配件較多（如銅、鋁等），切割厚度在10mm左右的板材的話照理來說是比較省噴嘴的，不知是否有16mm以上的板材？如果常切16mm以上的板材的話，那是比較費(fèi)噴嘴的，另外如果在工作的過程中經(jīng)常需要穿孔切割的話，那比經(jīng)常邊緣起弧切割要多耗費(fèi)一倍的噴嘴都不止;所以大家在選配等離子電源和割嘴是一定要切記選擇合適功率大?。ㄒ话阋缘入x子質(zhì)量切割厚度為標(biāo)準(zhǔn)）的等離子電源和安培大小、口徑大小相對(duì)應(yīng)的噴嘴有利于***充分達(dá)到切割效果和使用壽命。